wp_enqueue_script('cookie', get_template_directory_uri() . '/js/jquery.cookie.js', 'jquery', false); wp_enqueue_script('script', get_template_directory_uri() . '/js/script.js', 'jquery', false); // ломает подгрузку новостей //wp_enqueue_script('script', get_template_directory_uri() . '/js/bootstrap.min.js', 'jquery', false); ?>
Межотраслевой инжиниринговый центр «Композиты России» МГТУ им. Н.Э. Баумана ОБЪЯВЛЯЕТ СБОР ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТЕЙ на поставку научно-лабораторного для изучения основ синтеза, переработки в полуфабрикаты, отработки технологии, а также контроля процесса получения и изготовления изделий и образцов из суперконструкционных теплостойких диэлектрических полимеров длительного срока эксплуатации.
Техническое задание на закупку товаров, работ, услуг для нужд МГТУ им. Н.Э. Баумана
Наименование объекта закупки (предмет Договора): Поставка научно-лабораторного комплекса для проведения учебно-демонстрационных мероприятий и учебных занятий по курсу материаловедение для изучения основ синтеза, переработки в полуфабрикаты, отработки технологии, а также контроля процесса получения и изготовления изделий и образцов из суперконструкционных теплостойких диэлектрических полимеров длительного срока эксплуатации.
Количество товара: 1 комплект (см. ТЗ).
Место доставки товара: 141005, область Московская, район Мытищинский, город Мытищи, улица Институтская 1-я, дом 1, Мытищинский филиал МГТУ им. Н.Э. Баумана
Сроки поставки товара: Заключение: С даты заключения договора;
Исполнение: 40 календарных дней
Описание объекта закупки:
№ п/п | Код КТРУ/
ОКПД-2 |
Объект закупки (наименование товара (в том числе, используемого для выполнения работы или оказания услуги),
работы, услуги) |
Показатели, позволяющие определить соответствие закупаемого товара, работы, услуги установленным требованиям
Функциональные, технические и качественные характеристики, эксплуатационные характеристики объекта закупки (при необходимости) |
Количество товара объем выполнения работы или оказания услуги, единица изменения |
1. 1
1. |
32.99.53.190
Модели, макеты и аналогичные изделия демонстрационные |
Научно-лабораторный комплекс для проведения учебно-демонстрационных мероприятий по материаловедению для изучения основ синтеза, переработки в полуфабрикаты, отработки технологии, а также контроля процесса получения и изготовления изделий и образцов из супер конструкционных теплостойких диэлектрических полимеров длительного срока эксплуатации, в том числе с высокодисперсными наноматериалами (графен, наноглина, наноалмазы и т.п) типа ПСФ, ПЭС, ПЭК, ПЭЭК, ПЭИ | 1. Комплекс должен позволять реализовывать следующие операции:
1.1. Получать композиции с гомогенно смешанными компонентами, такими как теплостойкие диэлектрические суперконструкционные полимеры и наноматериалы (графен, наноглина и т.п.). 1.2. Изготавливать детали из термопластов методом литья под давлением, в том числе стандартные образцы различной формы (лопатка, брусок, цилиндр и т.п.) предназначенных для установления физико-механических характеристик базовых полимеров и наполненных дисперсными композитами. 1.3. Синтезировать суперконструкционные полимеры типа ПСФ, ПЭС, ПЭК, ПЭЭК, ПЭИ и т.п. 1.4. Изготавливать ленты полимерных композиционных материалов путем пропитки армирующего материала (углеродного наполнителя) суперконструкционными полимерами типа ПСФ, ПЭС, ПЭК, ПЭЭК, ПЭИ и т.п. 1.5 Контролировать геометрию изделий различной формы. 1.6. Определять молекулярно-массовые характеристики суперконструкционных полимеров с использованием высокоэффективной жидкостной хроматографии с масс-спектрометрическим анализатором. 2. В состав научно-лабораторного комплекса должны входить следующие узлы: Характеристики узлов комплекса:
2.1. Узел (Устройство) подготовки композиции с гомогенно смешанными компонентами и изготовления деталей и образцов из термопластов методом литья под давлением со сменными формами (лопаточка, брусок, цилиндр и т.п.), предназначенных для установления физико-механических характеристик базовых полимеров, в том числе наполненных. Блок инжекции: Объем впрыска – не менее 58 см³ Ход впрыска –не менее 95 мм Диаметр шнека –не менее 16 мм Усилие прижима сопла – не менее 1.5 кН Скорость впрыска – не менее 330 мм/с Давление впрыска – не менее 250/190 МПа Скорость вращения шнека – 0-450 об/мин Блок смыкания: Система запирания – двойная коленнорычажная Диаметр шнека –не менее 28 мм Усилие смыкания – не менее 500 кН Ход открывателя –не менее 250 мм Расстояние м\у колоннами –не менее 360×320 ммxмм Размер плит – не менее 500×470 ммxмм Высота формы с двойной плитой (мин-макс) – 350-150 мм Ход толкателя –не менее 70 мм Макс. усилие толкателя – не менее 20 кН Общие показатели: Мощность нагревателей – не менее 7.2 кВ Входной источник питания – AC200В±10% 50/60Гц±1Гц Масса – не более 5000 кг Должны быть предусмотрены следующие функции: — автоматическая оптимизация усилия смыкания; — автоматическая регулировка высоты пресс-формы; — интеллектуальный контроль давления, дозирования и параметров впрыска; — контроль параметров качества процесса литья. — расширенное управление декомпрессией с обратным вращением шнека после пластикации — проверка объема после пластикации, а также корректировка параметров скорости, давления и декомпрессии в автоматическом режиме — Контроль обратного потока материала — Закрытие обратного клапана перед началом впрыска — 100% контроль точности дозы впрыска — Гарантированно одинаковая, независящая от кондиции гранулята доза пластика от впрыска к впрыску — Контроль износа обратного клапана без разборки шнековой пары — Возможность плановой замены клапана — Функция предварительного впрыска -Система защиты пресс-формы и выталкивателя -Автоматическая настройка усилий смыкания -Система рекуперации электроэнергии — Автоматическая очистка материального цилиндра по окончанию работы и/или при аварийной остановке — Контроль декомпрессии с автоматическим обратным вращением шнека после набора дозы — Контроль износа запорного кольца на мониторе контроллера — Автоматический контроль температуры материального цилиндра и горячих каналов при завершении работы и/или при аварийной остановке Комплектация поставки узла: -Пневматические клапаны, 2 канала, 800L/min -Разводка системы охлаждения для пресс-формы гибкими рукавами -Коллекторы для подключения охлаждения пресс-формы на неподвижной плите -Электрический щит с розетками для подключения внешних устройств -Бункер для гранулированного материала -Набор инструментов и запасной картридж системы смазки -Пуско-наладочные работы -Обучение
2.2. Узел (набор оборудования) для синтеза суперконструкционных полимеров типа ПСФ, ПЭС, ПЭК, ПЭЭК, ПЭИ и т.п. 2.2.1. Емкость для разбавления реакционного раствора Объем – 50л Материал – нержавеющая сталь AISI304 (08Х18Н10) Термоизоляция — нет; Тип крышки – откидная 1/3; Расположение – вертикальное; Перемешивающее устройство — мешалка рамная тихоходная до 100 об/мин., Мощность перемешиванпия – 1,1 кВт; Слив кран дисковый — Ду=50 мм для выгрузки продукта; Тип опор – стойки
2.2.2. Друк-фильтр 1/50 Назначение — для фильтрации разбавленного реакционного раствора от солей Объем – 50л Материал — нержавеющая сталь Наличие мешалки – рамная мешалка, прилегающая к сетке (зазор 0,5-0,7мм). Давление – 5атм Тип крышки – съемная Диаметр донного слива с боковым отводом и шаровым краном – Д30
2.2.3. Емкость для высаждения полимера из раствора в воду Объем – 100л Материал – нержавеющая сталь AISI304 (08Х18Н10) Термоизоляция – нет; Перемешивающее устройство — мешалка быстроходная, фреза 1500 об/мин., мощность — 3 кВт; Тип крышки – откидная 1/3; Расположение — вертикальное; Слив кран дисковый — Ду=50 мм для выгрузки продукта; Тип опор – стойки
2.2.4. Емкость для отмывки порошка полимера от растворителя и солей Объем – 100л Материал – нержавеющая сталь AISI304 (08Х18Н10) Перемешивающее устройство — мешалка рамная тихоходная до 100 об/мин. Термоизоляция — нет; Тип крышки – откидная 1/3; Расположение – вертикальное; Слив кран дисковый — Ду=50 мм для выгрузки продукта; Тип опор – стойки
2.2.5. Друк-фильтр 2/50 Назначение — для фильтрации и промывки водной суспензии полимера Объем – 50л Материал — нержавеющая сталь Наличие мешалки – рамная мешалка, прилегающая к сетке Давление – 5атм Тип крышки – съемная
Диаметр донного слива с боковым отводом и шаровым краном – Д30.
2.2.6. Сушильный шкаф Назначение – для сушки гранул порошков полимеров Материал – нержавеющая сталь Тип вентиляции – принудительный Температура – до +200°С Мощность нагревателей – 4,5кВт Количество лотков — 9 шт. Вместимость – 90 кг Габаритные размеры – 1440х800х610 мм
2.2.7. Насос для суспензий Назначение – для перекачивания суспензий полимеров Количество – 4шт Производительность – 1м3/час
2.2.8. Насос бочковой Назначение – для перекачивания вязких органических растворителей из бочек. Тип насоса – электрический. Напряжение сети – 220 вольт. Количество – 2 шт.
2.2.9. Компрессор для друк-фильтров Вид компрессора — поршневой Производительность, л/мин — 420 Давление, бар — 10 Мощность, кВт — 2.2 Рабочее напряжение — 220 В Количество – 2 шт.
2.2.10. Установка обратноосмотическая для обессоливания воды Назначение – получения обессоленной воды, предназначенной для промывки полимера Производительность – 0,6м3/сутки, или 25л/час. Электропроводность воды – не более 5 мкСм/см.
2.2.11. Весы Тип – платформенные Предел взвешивания – 60кг Дискретность отсчета – 10/20г Минимальная нагрузка – 0,2 кг Комплектность: модуль взвешивающий + весовой терминал Материал корпуса терминала: нерж. сталь Габаритные размеры терминала (ДхШхВ) – 260х161х52мм Количество – 1шт
2.2.12. Весы Тип – лабораторные Предел взвешивания – 3кг Дискретность отсчета – до 0,05г Минимальная нагрузка – 0,0025 кг Количество — 1шт
2.2.13. Весы Тип – лабораторные Предел взвешивания – 600г Дискретность отсчета – до 0,01г Минимальная нагрузка – 0,0005 кг Количество — 2шт
2.2.14. Весы Тип — лабораторные Предел взвешивания — 300г Дискретность отсчета – до 0,005 г Минимальная нагрузка – 0,0001 кг Количество — 1шт
2.2.15. Лабораторный сушильный шкаф — Рабочая температура – до +300°С; — Точность поддержания температуры (в диапазоне до 250°С) — ±1°С; — Дискретность установки температуры — 0,1°С; — Неравномерность температуры по объему — ±2°С; — Диапазон времени таймера — 9999 мин; — Стандартное/ максимальное количество устанавливаемых полок — 2/13 шт; — Допустимая распределённая нагрузка на полку — 15 кг; — Объем камеры — 65 л; — Размеры камеры (ШхГхВ) — 405х350х458 мм; — Наружные размеры (ШхГхВ) — 615х610х875 мм; — Питание от сети переменного тока (50 Гц) — 220±10 В; — Максимальная потребляемая мощность — 1600 Вт; — Масса — 68 кг.
2.2.16. Вакуумный сушильный шкаф -Температура: до +200°С -Регулировка давления: от 10 до 1100 мбар. -Размеры камеры, ШхВхГ: 385 x 305 x 250 мм -Размеры шкафа, ШхВхГ: 550 x 607 x 400 мм -Объём камеры: не менее 29л -Масса: не более 55 кг -Термополок в комплекте/максимально: 1/2 -Макс. нагрузка на полку: 40 кг -Мощность: 420 Вт
2.2.17. Вакуумный мембранный насос к сушильному шкафу — Скорость откачки: 10 л/мин; — Вакуум: до 8 мбар; — Штуцер для шлангов с внутренним диаметром: 10 мм; — Допустимая температура газа и окружающей среды: +5…+40°С; — Электропитание: 230 В, 50 Гц; — Класс защиты моторa: IP44; — Потребляемая мощность: 90 Вт; — Вес: 6,9 кг; — Габариты ДхВхШ: 281x187x140 мм; — Материал головки насоса: PTFE; — Материал мембраны: с PTFE покрытием; — Материал клапанов: резина FFPM (перфторированный каучук)
2.2.18. Установка для определения показателя текучести расплава -Показатель текучести расплава за 10 мин — 0,1 — 99,9г -Диапазон температур в рабочей камере – от +50 до +450 °С -Дискретность задания температуры камеры — 1°С -Время выхода на рабочий режим – не более 40 мин
2.2.19. Вытяжной шкаф лабораторный Габариты –1840х690х2000 мм Материал столешницы – керамика Диаметр стального фланца для подключения вентиляции – D=200 мм Количество – 1шт
2.2.20. Вентилятор для вытяжного шкафа Совместимость с вытяжным шкафом размерами 1840х690х2000мм Тип: канальный Производительность – 1700 кубометров в час Количество — 1шт
2.2.21. Запайщик пакетов Тип – настольный; Принцип работы – импульсный; Тип управления – ручной; Назначение — для упаковки гранул и порошков полимеров в полиэтиленовые пакеты; Длина запайки – 500мм; Ширина запайки — 3 мм; Наличие лезвия – да; Максимальная толщина свариваемого материала – 0.3 мм; Время запайки: от 0.2 до 1.3 сек.
2.2.22. Магнитная мешалка с подогревом Перемешиваемый объем – до 20-25л Мощность нагревателя – 600 Вт Диаметр нагревательной пластины — не менее 135 мм Скорость вращения — от 0/50 до 1700 об/мин. Макс. длина магнитного мешальника — 80 мм Разъем для подключения контактного термометра — РТ1000 Диапазон нагревания температур – 50-310 °C Колебание температур нагрева — 1±К Скорость нагрева – 6,5K/min Количество – 3шт.
2.2.23. Лабораторная верхнеприводная мешалка Тип – верхнеприводная со штативом Объем образца (H₂O) – до 25 л Скорость вращения – от 50 до 2000 об/мин Мощность номинальная — 120 Вт Установка скорости – ручная-плавная Динамическая вязкость — до 25000 мПа*с Патрон диаметр зажима – от 1 до 10 мм Количество – 4шт.
2.2.24. Диссольвер Тип тары – сменная Материал станины – Сталь Ст3 Объем тары – 12л Механизм фиксации тары – защелки Частота вращения фрезы – 3000 об/мин Мощность двигателя фрезы – 0.55 кВт Частотный преобразователь – Да Материал вала – Aisi 304 Материал фрезы (три конфигурации) – Aisi 304 Загрузочный люк KF – 40 мм Сеть – 380В /50Гц Габаритные размеры (Г*В*Ш) – 500мм*700мм*500мм Вес, не более – 40 кг Количество – 1шт
2.2.25. Колбонагреватель Тип – цифровой Корпус – стальной, покрытый особо стойкой к химическому воздействию порошковой краской Нагревательный элемент – тканое стекловолокно с нихромовой проволокой Максимальная температура нагревателя – 450°С Объем колбы – 2л Габаритные размеры — 220х330х130 мм Напряжение — 220-230В, 50/60 Гц Мощность – 470 Вт Количество – 3шт
2.2.26. Колбонагреватель Тип – цифровой Корпус – стальной, покрытый особо стойкой к химическому воздействию порошковой краской Нагревательный элемент – тканое стекловолокно с нихромовой проволокой Максимальная температура нагревателя – 450°С Объем колбы – 0,5 л Габаритные размеры — 220х310х120 мм Напряжение – 220-230В, 50/60 Гц Мощность — 230 Вт Количество – 2шт
2.2.27. Реактор Объем реактора – не менее 10л Назначение: синтез суперконструкционных материалов типа полисульфон (ПСФ), полиэфирсульфон (ПЭС), полиэфиркетон (ПЭК), полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), полиэфиримид (ПЭИ) Материал – нержавеющая сталь Тип нагрева — электронагрев с панелью управления. Температура –от -80 до +400°С. Работа в вакууме: до 10-3 мбар и при давлении до 100 бар.
2.3. Узел (Устройство) получения лент полимерных композиционных материалов путем пропитки армирующего материала (углеродного наполнителя) термопластичным связующим. Характеристики: Узел должен обеспечивать следующие свойства конечного продукта: -Энергия при раздире: 0,5 кДж/м^2 -Водопоглощение, не более: 0,5 % -Прочность при сдвиге: 70 МПа -Прочность при растяжении, не менее, 4000 МПа. При укладке 0/90: 2500 МПа -Температура стеклования: 170-215Со Основные характеристики перерабатываемых материалов: Исходное состояние полимера: порошок 20-50 мкм Перерабатываемые типы полимеров: PEI, PEEK, PPS, PSU, PA6. Должна быть обеспечена возможность работы с любым видом, формой и фракцией полимера, без ограничений. Привод сжатия валов – пневматический Размотка с регулировкой натяжения материала с помощью пневматического тормоза Поверхностная плотность получаемой ленты ПКМ: до 330 г/м2 Предельное массовое содержание углеродного наполнителя: 70± 5 % Основные характеристики оборудования: Ширина получаемой ленты до обрезки: не менее 300 мм Масса рулона готовой продукции с гильзой: не менее 70 кг. Максимальный диаметр шпули с материалом, не менее: 500 мм Пневматический разжимной вал диаметром 76 мм под бобины гильзы 3 дюйма Тянущее устройство с обрезиненными валами. Кол-во пар валов – 2 шт. Пневматический прижим верхних валов. Тип дозатора: насыпной Тип нагрева узла пропитки: электрический Рабочая скорость: 0-2 м/мин Обрезчик кромки: с двух сторон. Возможность регулировки силы натяжения в автоматическом режиме с регулировкой по тормозу до 300 Н Должна быть возможность использования разделяющей пленки между намотанными слоями готового продукта Должна быть возможность использования устройства в туннельной печи длиной не менее, 700 мм. Суммарная мощность нагрева не менее, 6 кВт. Гильзы валов из стали 40Х13/40Х с поверхностной закалкой и шлифовкой, с шероховатостью, не хуже Ra 0,012 Обогрев валов масляным термостатом. Температура масла до 300 град. Узел намотки с системой равнения края полотна для обеспечения ровной намотки: датчик кромки и линейный сервопривод в качестве актуатора. Тянущее устройство с обрезиненными валами. Кол-во пар валов – 2 шт. Пневматический прижим верхних валов 2.4. Узел (Устройство) контроля геометрической формы Комплектность: 2 сканера, система фотограмметрии, портативная батарея, матирующий спрей антибликовый, программное обеспечение. Тип сканера 1: портативный ручной Технология сканирования: бесконтактное оптическое сканирование Разрешение камер – 1,3Mpx Точность – 0,1 мм 3D-разрешение – 0,5 мм Скорость сбора данных – до 2000000 точек/сек Скорость видеосъемки – 16 кадров/сек Передача цвета и текстуры объекта – Да Рабочее расстояние до объекта – 0,4-1 м Выходные форматы данных — OBJ, STL, WRML, ASCII, AOP, CSV, PTX Поддерживаемые ОС — Windows XP и выше Вес устройства – не более 0,85 кг Гарантия – не менее 1 года Обязательная комплектность: — Кабель интерфейсный: не менее 2 шт. — Блок питания: есть — Аксессуар для переноски и хранения устройства: защитный пластиковый кейс Тип сканера 2: портативный ручной Технология сканирования: бесконтактное оптическое сканирование Разрешение камер – 1,3Mpx Точность – 0,05 мм 3D-разрешение – 0,1 мм Скорость сбора данных – до 1000000 точек/сек Скорость видеосъемки – 7,5 кадров/сек Передача цвета и текстуры объекта – Да Рабочее расстояние до объекта – 0,17-0,35 м Выходные форматы данных – OBJ, STL, WRML, ASCII, AOP, CSV, PTX, PLY Поддерживаемые ОС — Windows 7 и выше Вес устройства – не более 0,85 кг Гарантия – не менее 2 лет Обязательная комплектность: — Кабель интерфейсный: не менее 2 шт — Блок питания: есть — Программное обеспечение Artec Studio 14 Professional: не менее 20 лицензий Система фотограмметрии: — Точность: ± (0.05 мм + 0.05 мм/м) — Сенсор системы: 14.2 Мегапикселя — Программное обеспечение: наличие Обязательная комплектность: — Цифровая камера — Аккумулятор с зарядным устройством; — Линзы; — SD-карта объемом не менее 8 GB; — Калибровочная таблица (800 мм x 400 мм или 400 мм x 400 мм) — Набор меток; — Кодированные шаблоны для самостоятельной печати — Программное обеспечение ScanReference; — Кейс для перевозки Аккумуляторная батарея: — Тип батареи: Li-Pol — Напряжение: 12В — Емкость: не менее 16000mAh — Время автономной работы: не менее 1 час Баллон: — Покрытие: антибликовое — Объем: не менее 400мл
2.5 Узел (Устройство) анализа молекулярно-массовых характеристик полимеров. 2.5.1. Спектрофотометрический детектор на диодной матрице для жидкостного хроматомасс-спектрометра с термостатируемой стандартной ячейкой. Переменная ширина щели для достижения высокого разрешения и высокой чувствительности (1.2нм и 8нм) Диапазон длин волн: от 190 до 800 Источник света: дейтериевая и вольфрамовые лампы: соответствие Точность установки длин волн, нм: ±1 нм Воспроизводимость установки волны, нм: 0.1 Шум, Ед. Абс: 0,3 × 10-5 Дрейф, Ед. Абс/час: 0,5 × 10-3 Полная аппаратная и программная совместимость с жидкостным хроматомасс-спектрометром LCMS-2020, SHIMADZU, Япония: соответствие Возможность работы от программного обеспечения LabSolutions LCMS без использования дополнительно программного обеспечения: соответствие 2.5.2. Комплект для химической ионизации при атмосферном давлении: не менее 1 шт. Максимальный поток, мл/мин: не менее 2 Максимальный нагрев образца, оС: не менее 500 Максимальный поток распылительного газа, л/мин: не менее 4,4 Полная аппаратная и програмная совместимость с жидкостным хроматомасс-спектрометром LCMS-2020 Кабель и коробка для APCI: соответствие Образец для масс-детектора в (объем не менее 200 мл)
2.5.3. Набор аналитических колонок из сверхсшитого полистирола для определения молекулярно-массовых характеристик полимеров хроматографическими методами. Диапазон определяемых масс, Да: 100- 30 000 000. Количество аналитических колонок: не менее 3 Габариты колонок, мм: 8×300 мм, Размер зерна, мкм: 10, Размер пор, ангстрем: 1000, 100 000 и 10 000 000 ангстрем Защитных предколонок, шт: не менее 1 Габариты предколонки, мм: 8×50 Полная аппаратная совместимость с хроматомасс-спектрометром LCMS-2020. |
1 комплект |
Требования к разгрузке товара:
— Поставщик после монтажа оборудования и проведения пуско-наладочных работ должен провести проверку работоспособности Товара.
Требования к упаковке:
— Упаковка оборудования – картонная/деревянная коробка + ящик (при необходимости). Упаковка должна гарантировать отсутствие возможных повреждений.
Требования к маркировке:
— На всех комплектующих Товара должна быть маркировка, указывающая к какой из частей Оборудования, она относятся.
Требования к гарантийному обслуживанию товара:
— Гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев.
Требования к обязательности осуществления монтажа и наладки товара:
— Пуско-наладочные работы должны подразумевать установку, монтаж, первичный запуск оборудования, входящего в комплекс, а также демонстрацию его работоспособности на примере реальной задачи в рамках функционала комплекса. При необходимости использования погрузочно-разгрузочной техники или спец. инструмента заказчик самостоятельно обеспечивает его наличие.
Требования к обучению лиц, осуществляющих использование и обслуживание товара:
— Обучение группы из 5-ти человек должно проходить на территории заказчика. Группа будет состоять из специалистов инженерной квалификации. В результате группа обучаемых должна уметь запускать и останавливать оборудование, осуществлять базовые настройки, уметь принимать решения на случай аварийных и нестандартных ситуаций, контролировать базовые параметры комплекса.
Обучение по использованию оборудованием, проводится на территории Заказчика специалистами Поставщика в течении не менее одного и не более пяти рабочих дней.
Требования к предоставлению гарантии производителя и (или) поставщика товара и к сроку действия такой гарантии:
— Гарантийный срок в течение 12 месяцев.
В случае заинтересованности в выполнении вышеуказанных работ, просим составить Коммерческое предложение с указанием функциональных характеристик, стоимости и сроков выполнения на имя Заместителя директора МИЦ «Композиты России» МГТУ им. Н.Э. Баумана Бородулина Алексея Сергеевича.
Коммерческие предложения и запросы по разъяснению технического задания просим направлять на почтовый адрес: purchase@emtc.ru
Срок сбора заинтересованностей – до 15.11.2021 г.